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En el sector retail fashion, la presión por mover producto con velocidad y precisión es constante. Las colecciones cambian rápido, la demanda es volátil y cualquier fricción en el CEDIS se traduce en tiendas desabastecidas y costos en ascenso. El punto crítico llegó cuando la operación comenzó a mostrar síntomas claros de saturación: surtidos incompletos, errores crecientes en inventario, procesos lentos y una distribución incapaz de sostener el ritmo comercial.
El desafío no era solo corregir el día a día, sino reconfigurar la lógica operativa para devolverle fluidez, control y rentabilidad a toda la cadena.
El CEDIS operaba al límite. Los equipos enfrentaban un volumen creciente sin procesos estandarizados, con un flujo físico desordenado y con una visibilidad insuficiente sobre las ubicaciones. Esto generaba baja productividad, tiempos muertos, errores de conteo y, en consecuencia, surtidos incompletos hacia tienda.
La distribución también estaba comprometida: rutas ineficientes, costos elevados, poca previsibilidad y una cobertura limitada que no respondía a la expansión comercial. La operación necesitaba una reconstrucción completa, desde el piso de almacén hasta el modelo de transporte.
La transformación inició con un rediseño integral del CEDIS, interviniendo cada etapa crítica del flujo operativo: recibo, almacenaje, surtido, muestreo e inventario. Se implementó una nueva lógica basada en productividad, control y velocidad.
Las mejoras incluyeron:
In plant para maquiladores para asegurar el flujo correcto desde origen.
Nomenclatura de surtido que ordenó la operación y redujo errores.
Mapeo de tiendas y análisis de zonificación, optimizando la secuencia de atención.
Reconfiguración de ubicaciones y layout, elevando capacidad y eficiencia.
Implementación de un HUB logístico, extendiendo alcance y reduciendo costos.
Control de flota y combustible, profesionalizando la distribución y dando trazabilidad completa.
El objetivo general: incrementar productividad, reducir costos logísticos, mejorar la confiabilidad del inventario y garantizar una distribución consistente.
El rediseño generó un salto operativo inmediato y sostenible:
+52% productividad en recibo
+128% productividad en gancho
+196% capacidad en almacenaje de gancho
+235% productividad en surtido por pieza/minuto
99% confiabilidad de inventario
–20% en costo de distribución
+25% cobertura con el nuevo HUB logístico
–11% adicional en costos logísticos totales
Los equipos recuperaron control, las tiendas recibieron surtidos completos y la distribución se volvió un habilitador, no un cuello de botella. La operación pasó de estar al borde del colapso a convertirse en una plataforma estable y escalable.
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