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La mayoría de las empresas mayoristas del sector de transformación de metales comienzan con una operación funcional, pero limitada. Sin embargo, al escalar su presencia nacional o internacional, muchas veces la Cadena de Suministro no crece al mismo ritmo, generando retrasos en entregas, baja productividad y, sobre todo, altos costos que afectan su rentabilidad. Esto es especialmente crítico en negocios que manejan productos con ciclos de vida tan variados como la joyería o las artesanías, donde el surtido debe responder a tendencias y temporadas.
Esa fue la situación que enfrentó una de las compañías mayoristas más relevantes del sector, especializada en la importación, comercialización y distribución de productos artesanales y de joyería. Su modelo de negocio se expandía rápidamente, pero su operación logística no estaba preparada para soportarlo.
El crecimiento acelerado dejó en evidencia varias debilidades en su operación: un Centro de Distribución (CEDIS) saturado, sin estructura clara de procesos, sin roles bien definidos y con un bajo control sobre el rendimiento operativo. Los excesivos costos logísticos y la incapacidad para escalar su servicio comprometían tanto la eficiencia interna como la experiencia de sus clientes.
Además, la falta de tecnología en la gestión del inventario limitaba la visibilidad y precisión de las existencias, lo que generaba tiempos muertos, retrabajos y una baja capacidad de respuesta ante la demanda.
La transformación no solo corrigió las ineficiencias, sino que multiplicó las capacidades logísticas de la organización. El nuevo layout permitió un incremento del 158 % en posiciones de tarima y 259 % en posiciones de picking, lo que se tradujo directamente en una mejora del 38 % en eficiencia de surtido y una reducción del 81 % en los tiempos de reserva.
El uso de tecnología con radiofrecuencia eliminó los errores en surtido y permitió tomar decisiones con datos en tiempo real. Además, la segmentación del inventario mejoró la rotación de productos y evitó la acumulación de obsoletos, generando ahorros operativos sostenibles.
Lo más valioso: la compañía ahora cuenta con una infraestructura logística diseñada para crecer. Ya no es el CEDIS quien limita el negocio, sino la logística quien lo habilita. Un rediseño que no solo solucionó un problema presente, sino que anticipó los desafíos del futuro.
Gracias a la reestructuración del CEDIS y la optimización de los procesos logísticos, la empresa logró transformar por completo su operación. Se duplicó la capacidad del almacén aprovechando tanto el piso como la altura, utilizando pasillos elevados y configuraciones híbridas de reserva con picking. Esto permitió un incremento del 158% en las posiciones de tarima y del 259% en las posiciones de picking, lo que se tradujo en un aumento del 38% en la eficiencia del surtido y del 81% en el proceso de reserva.
La organización ahora cuenta con un modelo operativo documentado, replicable y escalable, lo que no solo redujo costos innecesarios, sino que también mejoró su capacidad para atender la demanda en tiempos de alta rotación. Gracias a la colaboración con LDM, su Cadena de Suministro dejó de ser un freno para convertirse en un habilitador estratégico de crecimiento.
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