Caso de Éxito: Farmacias de Descuento Unión
Farmacias de Descuento Unión seleccionó el WMS de Manhattan y a Logística de México, para habilitar su Centro de Distribución con las mejores prácticas de la industria y las herramientas tecnológicas que le permitirán un importante incremento en su capacidad de distribución y alcanzar un plan de crecimiento sostenido a largo plazo
Por muchos años en México, la distribución privada de medicamentos se vio afectada por algunos mayoristas que dominaban la comercialización a nivel nacional, originando que autoservicios y cadenas de farmacias, desarrollaran el canal de venta directa al consumidor. Este es el caso de Farmacias de Descuento Unión, empresa orgullosamente tabasqueña, buscando atender la demanda de sus 200 farmacias y hacer frente a la competencia, se dio a la tarea de construir un nuevo Centro de Distribución que operará con la mejor tecnología y prácticas de la industria. Para tan ambicioso proyecto, Farmacias de Descuento Unión seleccionó como socios estratégicos a Logística de México, empresa consultora especializada en la implementación y automatización de procesos, para lograr la mayor eficiencia en su operación y a Manhattan Associates, empresa líder mundial en soluciones tecnológicas en Cadena de Suministro, para la automatización de su operación. En 1995 en la ciudad de Villahermosa-Tabasco, nace Farmacias de Descuento Unión. Gracias al excelente servicio, extenso surtido, buenos precios y promociones, logra posicionarse rápidamente en el gusto y preferencia del público. Actualmente, Farmacias de Descuento Unión, opera en seis estados del país (Campeche, Chiapas, Quintana Roo, Tabasco, Veracruz y Yucatán), e integrada por más de 1,400 empleados.
“Estábamos trabajando con Logística de México en el diseño de nuestro Centro de Distribución y ellos nos sugirieron el WMS SCALE de Manhattan. Al comenzar a trabajar con este sistema, nos dimos cuenta que se adaptaba mucho a nuestras necesidades. Salvador Miranda Subdirector de Logística y Distribución”
LDM, entendiendo todo esto, elaboró y planteó una solución. El primer tema que debíamos resolver, dentro de nuestra propuesta de reingeniería era: ¿cómo re-orientar la estructura hacia el paciente? No fue nada fácil, tuvimos que integrar un equipo de expertos en cada tema: flebotomía, técnicos, interpretación, químicos, médicos, logística, sistemas y por supuesto, expertos en estandarización de procesos (LDM). Se identificó la cadena de valor, y con esto todos aquellos procesos claves que debían acompañarla; así fue como el mapeo de procesos empezó a suceder. Todos y cada uno de ellos fue levantado y validado desde todos los ángulos; los expertos estábamos para eso. Una vez que se terminaron los procesos, en su versión ideal (to be), el reto era ajustarlos todos a las TI disponibles; es decir, ahora teníamos que automatizarlos. Fue en ese momento que todos nos volvimos usuarios y, casi, casi programadores. Cada proceso, levantado y sistematizado, en todos los casos fue probado en un ambiente de simulación; nos quedaba claro que no se podía afectar la operación de rutina de una sucursal. Aquí todos nos volvimos una vez más pacientes, recepcionistas, flebotomistas, médicos y químicos
El reto:
Atender satisfactoriamente la demanda creciente de sus puntos de venta y tener la infraestructura necesaria para soportar el plan de crecimiento y expansión de la compañía, era prácticamente imposible con su almacén anterior, el cual, tenía una dimensión de 400 metros cuadrados, pasillos sumamente angostos, racks simples y administrado a través de archivos de Excel y listas de papel. Logística de México presentó la forma en que el WMS de Manhattan, permitiría la eficiencia logística, automatizando todas las tareas del nuevo Centro de Distribución: Visibilidad en tiempo real de los inventarios, procesamiento de órdenes, manejo de ofertas y promociones, reabasto, recorridos óptimos de surtido, entre otros procesos
Los Resultados:
Incremento de la productividad:
Incremento en el volumen distribuido:
Eficiencia en el procesamiento de órdenes:
Incremento en el número de piezas surtidas:
Disminución del tiempo de recorridos en el surtido:
Los Resultados:
En los próximos 5 años, se alcanzará una base instalada de 500 sucursales con más de 200 rutas mensuales. Las entidades contempladas para estas aperturas son: Chiapas, Oaxaca, Veracruz, Puebla y el DF.
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