Agrotrópico: innovación que germina en la cadena de suministro

La industria del aceite de palma es hoy uno de los pilares más dinámicos en la provisión de aceites y grasas vegetales a nivel mundial. Su versatilidad y alto rendimiento por hectárea han convertido a Latinoamérica en un actor estratégico dentro del sector, aportando más del 5% de la producción global. En México, Chiapas lidera esta actividad, y es ahí donde más allá del cultivo de palma africana.

 

El modelo de negocio que impulsó su crecimiento (basado en la compra pactada de fruto a productores asociados) fue también el origen de una serie de desafíos operativos. La empresa se comprometía a recibir toda la cosecha, sin importar volumen ni condiciones.

 

Esto provocó a largo plazo una saturación crítica en el almacenamiento, donde el fruto, expuesto a la intemperie, comenzaba a descomponerse antes de ser procesado. La calidad del aceite se veía comprometida, y con ello, su valor comercial y sus posibles aplicaciones.

El reto que afrontaba Agrotrópico:

Pero el reto iba más allá del almacenamiento, ya que la operación interna funcionaba como una maquinaria sin engranajes: procesos sin trazabilidad, decisiones sin datos, roles sin definición. La empresa continuó su operación con intuición, pero sin estructura. Y en un entorno donde la eficiencia marca la diferencia entre crecer o estancarse, Agrotrópico eligió transformarse. La empresa destinaba presupuesto tanto para mantenimiento como para expansión, considerando un crecimiento del 10% en cobertura.

Fusión con LDM para cosechar cambios en Agrotópico:

Para dar visibilidad a la dirección, se desarrollaron tableros de indicadores estratégicos

Midieron en tiempo real los avances operativos. Asimismo, se migraron los registros físicos a plataformas digitales, eliminando retrasos y mejorando la trazabilidad de cada decisión.

Un paso clave fue la digitalización de la cosecha: mediante una app, se logró asignar cuadrillas y lotes en tiempo real, reduciendo errores y aumentando la eficiencia.

En planta, se establecieron controles de calidad por tonelada de fruto, junto con un plan de mantenimiento preventivo que aseguró continuidad en la producción

En paralelo, se diseñaron mecanismos de seguimiento operativo, desde la recolección hasta la distribución, para garantizar cumplimiento de tareas críticas, pagos oportunos y comunicación efectiva entre áreas.

Resultados: con transformación contundente

  • Confiabilidad de la información: de 50 % a 95 %, con visibilidad de la operación el mismo día.
  • Control de cuadrillas y servicios (81 % del gasto): de 60 % a 99 %.
  • Confiabilidad en costos: +39 %, reduciendo el análisis de 30 días a solo 24 h.
  • Cuentas por pagar: de 90 días a 24 h, con 99 % de confiabilidad en la dispersión de pagos a proveedores.
  • Asertividad del forecast agrícola: +20 % gracias a la digitalización y seguimiento semanal.
  • Reducción de costos de cuadrilla: de 55 % a 43 %.
  • Disminución del consumo de combustible: de 86 % a 14 %.
  • Resultados cualitativos e intangibles
  • Tablero de control con indicadores: seguimiento de programación de cosecha, productividades y costos por tonelada cosechada (personal, servicios, fertilizantes, insumos y maquinaria).
  • Estructura organizacional definida: roles claros, mejor coordinación y cultura interna fortalecida.
  • Procesos controlados y trazables: mayor orden, previsibilidad y capacidad de respuesta ante imprevistos.
  • Digitalización de procesos clave: visibilidad y confiabilidad en tiempo real de costos y operaciones.
  • Seguimiento operativo efectivo: supervisión de tareas críticas y reportes confiables para la toma de decisiones.
  • Fortalecimiento con productores asociados: pagos ágiles y gestión de entregas optimizada.

La colaboración entre Agrotrópico y LDM no solo significó la digitalización de procesos, sino una verdadera transformación cultural.

RETOS

Falta de alineación en sus procesos logísticos

SOLUCIÓN

institucionalización de Procesos

RESULTADOS

Aumento del 50 al 94% en la confiabilidad y visibilidad de la información, Disminución del 43% en el costo de cuadrilla, Disminución del 86% al 14% en el consumo de combustible, Transformación de procesos análogos a procesos controlados.

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